การควบคุมกระบวนการดองด้วยกรดไฮโดรคลอริก

สำหรับการควบคุมถังล้างกรดไฮโดรคลอริก สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการควบคุมเวลาในการดองและอายุการใช้งานของถังดอง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานสูงสุดของถังดอง

เพื่อให้ได้ผลการดองที่ดีที่สุด ควรควบคุมความเข้มข้นของกรดไฮโดรคลอริกก่อน จากนั้นจึงควรควบคุมปริมาณไอออนของเหล็ก (เกลือของเหล็ก) ในสารละลายของการดองเพราะไม่เพียงแต่ความเข้มข้นของกรดจะส่งผลต่อผลการดองของชิ้นงาน แต่ปริมาณไอออนของเหล็กจะลดสัดส่วนมวลของสารละลายการดองด้วย ซึ่งจะส่งผลต่อผลการดองและความเร็วของชิ้นงานด้วยเป็นที่น่าสังเกตว่าเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการดองที่ดีที่สุด สารละลายในการดองจะต้องมีไอออนของเหล็กจำนวนหนึ่งด้วย

(1)เวลาดอง
ที่จริงแล้ว ระยะเวลาในการดองขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของกรดไฮโดรคลอริก/ไอออนของเหล็ก (เกลือของเหล็ก) และอุณหภูมิของสารละลายในการดอง

ความสัมพันธ์ระหว่างเวลาในการดองกับปริมาณสังกะสี:
ข้อเท็จจริงที่ทราบกันดีอยู่แล้วในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนว่า การใช้การป้องกันการดองมากเกินไปของชิ้นงานสังกะสีส่งผลให้มีการโหลดสังกะสีมากขึ้น กล่าวคือ "การดองมากเกินไป" จะเพิ่มการใช้สังกะสี
โดยทั่วไปการแช่ในถังดองเป็นเวลา 1 ชั่วโมงก็เพียงพอแล้วที่จะขจัดสนิมออกได้หมดบางครั้งภายใต้สภาพการทำงานของโรงงาน ชิ้นงานที่ชุบแล้วสามารถใส่ในถังดองข้ามคืนได้ นั่นคือ แช่ไว้ 10-15 ชั่วโมงชิ้นงานชุบสังกะสีดังกล่าวจะถูกชุบด้วยสังกะสีมากกว่าการดองแบบปกติ

(2)ดองที่ดีที่สุด
ผลการดองที่ดีที่สุดของชิ้นงานควรเกิดขึ้นเมื่อความเข้มข้นของกรดไฮโดรคลอริกและความเข้มข้นของไอออนของเหล็กที่ตกตะกอน (เกลือของเหล็ก) ถึงความสมดุลสัมพัทธ์
(3)วิธีการแก้ไขผลกรดลดลง
เมื่อสารละลายสำหรับการดองลดลงหรือสูญเสียผลจากการดองเนื่องจากการอิ่มตัวของไอออนของเหล็ก (เกลือของเหล็ก) ก็สามารถเจือจางด้วยน้ำเพื่อฟื้นฟูการทำงานของการดองได้แม้ว่าความเข้มข้นของกรดไฮโดรคลอริกจะลดลง แต่ฟังก์ชันการดองยังคงสามารถทำงานได้ แต่อัตราจะช้าลงหากเติมกรดใหม่ลงในสารละลายดองที่มีปริมาณเหล็กอิ่มตัว ความเข้มข้นของสารละลายล้างกรดไฮโดรคลอริกใหม่จะลดลงเหนือจุดอิ่มตัว และการดองชิ้นงานจะยังคงเป็นไปไม่ได้
(4)มาตรการบำบัดหลังจากความสามารถในการละลายของกรดลดลง
เมื่อใช้สารละลายดองเป็นระยะเวลาหนึ่ง ความเข้มข้นของสารละลายจะลดลงและกลายเป็นกรดของเสียด้วยซ้ำอย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตไม่สามารถนำกรดกลับมาใช้ใหม่ได้ในขณะนี้ และยังคงรักษาค่าการใช้งานไว้ได้ในระดับหนึ่งเพื่อที่จะใช้กรดต่ำโดยมีความเข้มข้นลดลง ในเวลานี้ ชิ้นงานที่มีการชุบรั่วในท้องถิ่นในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและจำเป็นต้องจุ่มซ้ำมักจะถูกวางไว้ในนั้น โดยทั่วไปการดองและการแปรรูปยังเป็นการใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพของ กรดของเสีย

วิธีการเปลี่ยนกรดเก่าด้วยสารละลายดองกรดไฮโดรคลอริก:
เมื่อเกลือเหล็กในกรดเก่าเกินปริมาณที่กำหนด ควรแทนที่ด้วยกรดใหม่วิธีการคือกรดใหม่คิดเป็น 50% กรดเก่าจะถูกเติมลงในกรดใหม่หลังจากการตกตะกอน และปริมาณของกรดเก่าคือ ~ 50%เกลือของเหล็กที่มีเนื้อหาน้อยกว่า 16% สามารถเพิ่มกิจกรรมของสารละลายการดองซึ่งแตกต่างจากกรดเบาบาง และยังช่วยประหยัดปริมาณกรดอีกด้วย
อย่างไรก็ตาม ในวิธีนี้ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ปริมาณของกรดเก่าที่เติมจะต้องดำเนินการบนพื้นฐานของการควบคุมปริมาณเกลือเหล็กของกรดเก่าอย่างเข้มงวด และความเข้มข้นของเกลือเหล็กในกรดใหม่ ควรควบคุมสารละลายกรดไฮโดรคลอริกที่เตรียมไว้บนฝ่ามือของคุณภายในช่วงนั้น คุณจะต้องไม่สุ่มสี่สุ่มห้าติดตามค่าบางอย่าง

วัสดุเหล็กชิ้นงานและความเร็วการดอง
ความเร็วในการดองจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบของชิ้นงานเหล็กดองและสเกลผลลัพธ์
ปริมาณคาร์บอนในเหล็กมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการละลายของเมทริกซ์เหล็กการเพิ่มขึ้นของปริมาณคาร์บอนจะทำให้อัตราการละลายของเมทริกซ์เหล็กเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
อัตราการละลายของเมทริกซ์ชิ้นงานเหล็กหลังการประมวลผลแบบเย็นและร้อนเพิ่มขึ้นในขณะที่อัตราการละลายของชิ้นงานเหล็กหลังการอบอ่อนจะลดลงในมาตราส่วนเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวชิ้นงานเหล็ก อัตราการละลายของเหล็กมอนอกไซด์จะมากกว่าอัตราการละลายของเฟอร์ริกออกไซด์และเฟอร์ริกออกไซด์แผ่นเหล็กรีดมีเหล็กมอนอกไซด์มากกว่าแผ่นเหล็กอบอ่อนดังนั้นความเร็วในการดองจึงเร็วขึ้นเช่นกันยิ่งผิวของเหล็กออกไซด์หนาขึ้น ระยะเวลาการดองก็จะนานขึ้นหากความหนาของเกล็ดเหล็กออกไซด์ไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดข้อบกพร่องจากการดองหรือการดองมากเกินไปในท้องถิ่นได้ง่าย