การบำบัดด้วยการดองฟอสเฟต

การดองฟอสเฟตคืออะไร
เป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวโลหะ การดองคือการใช้กรดความเข้มข้นเพื่อทำความสะอาดโลหะเพื่อขจัดสนิมบนพื้นผิวฟอสเฟตคือการแช่โลหะที่ถูกล้างด้วยกรดด้วยสารละลายฟอสเฟตเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวซึ่งสามารถป้องกันการเกิดสนิมและปรับปรุงการยึดเกาะของสีเพื่อเตรียมพร้อมในขั้นตอนต่อไป

การดองเพื่อขจัดสนิมและลอกเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมวัตถุประสงค์ของการกำจัดสนิมและการกำจัดผิวหนังทำได้โดยการลอกไฮโดรเจนเชิงกลที่เกิดจากการละลายกรดของออกไซด์และการกัดกร่อนโดยทั่วไปที่ใช้ในการดองคือกรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟูริก และกรดฟอสฟอริกกรดไนตริกไม่ค่อยมีการใช้เนื่องจากจะก่อให้เกิดก๊าซไนโตรเจนไดออกไซด์ที่เป็นพิษระหว่างการดองการดองกรดไฮโดรคลอริกเหมาะสำหรับใช้ที่อุณหภูมิต่ำไม่ควรเกิน 45 ℃ การใช้ความเข้มข้น 10% ถึง 45% ควรเพิ่มสารยับยั้งละอองกรดในปริมาณที่เหมาะสมตามความเหมาะสมกรดซัลฟูริกที่ความเร็วการดองที่อุณหภูมิต่ำจะช้ามาก ควรใช้ในอุณหภูมิปานกลาง อุณหภูมิ 50 ~ 80℃ การใช้ความเข้มข้น 10% ~ 25%ข้อดีของการดองกรดฟอสฟอริกคือจะไม่สร้างสารตกค้างที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (มากหรือน้อย จะมี Cl-, SO42- ตกค้างหลังจากกรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟูริกดอง) ซึ่งค่อนข้างปลอดภัย แต่ข้อเสียของกรดฟอสฟอริกก็คือ ต้นทุนสูงกว่า ความเร็วในการดองช้า ความเข้มข้นใช้งานทั่วไป 10% ถึง 40% และอุณหภูมิการรักษาสามารถเป็นอุณหภูมิปกติถึง 80 ℃ในกระบวนการดอง การใช้กรดผสมก็เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากเช่นกัน เช่น กรดผสมกรดไฮโดรคลอริก-ซัลฟิวริก กรดผสมกรดฟอสโฟซิตริกต้องเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนในปริมาณที่เหมาะสมในการดอง กำจัดสนิม และสารละลายถังกำจัดออกซิเดชันสารยับยั้งการกัดกร่อนมีหลายประเภท และการเลือกทำได้ค่อนข้างง่าย และบทบาทของสารยับยั้งการกัดกร่อนของโลหะและป้องกัน "การเปราะของไฮโดรเจน"อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการดองชิ้นงานที่ไวต่อ "ความเปราะของไฮโดรเจน" ควรเลือกใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนอย่างระมัดระวัง เนื่องจากสารยับยั้งการกัดกร่อนบางชนิดจะยับยั้งปฏิกิริยาของอะตอมไฮโดรเจน 2 อะตอมในโมเลกุลไฮโดรเจน กล่าวคือ 2[H]→H2↑ เพื่อให้ความเข้มข้น ของอะตอมไฮโดรเจนบนพื้นผิวโลหะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดแนวโน้ม "ความเปราะของไฮโดรเจน"ดังนั้นจึงจำเป็นต้องศึกษาคู่มือข้อมูลการกัดกร่อนหรือทำการทดสอบ "การเปราะของไฮโดรเจน" เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนที่เป็นอันตราย

ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม - การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สีเขียว
เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เรียกว่าหมายถึงการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อให้พื้นผิวของสิ่งสกปรก สนิม หรือการเคลือบระเหยหรือปอกทันที การกำจัดพื้นผิวของวัตถุด้วยความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพ สิ่งที่แนบมาหรือการเคลือบพื้นผิวเพื่อให้ได้กระบวนการที่สะอาดเป็นเทคโนโลยีใหม่บนพื้นฐานของผลปฏิสัมพันธ์ของเลเซอร์และสาร และมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม เช่น การทำความสะอาดเชิงกล การทำความสะอาดการกัดกร่อนของสารเคมี การทำความสะอาดแรงกระแทกที่แข็งแกร่งของของเหลวที่เป็นของแข็ง การทำความสะอาดอัลตราโซนิกความถี่สูงมีประสิทธิภาพ รวดเร็ว ต้นทุนต่ำ มีภาระความร้อนและภาระทางกลน้อยบนพื้นผิว และไม่สร้างความเสียหายในการทำความสะอาดของเสียสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ไม่มีสารมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ไม่ทำลายสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน สามารถขจัดความหนาที่แตกต่างกันได้ ส่วนประกอบต่าง ๆ ของกระบวนการทำความสะอาดระดับการเคลือบนั้นง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติ การทำความสะอาดด้วยรีโมทคอนโทรลและอื่น ๆ

เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สีเขียวและปราศจากมลภาวะช่วยแก้ปัญหาการวิพากษ์วิจารณ์มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมของเทคโนโลยีการบำบัดด้วยการดองฟอสเฟตได้อย่างสมบูรณ์เทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีการทำความสะอาดสีเขียว - "การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์" เกิดขึ้นและเพิ่มขึ้นตามกระแสน้ำการวิจัย การพัฒนา และการประยุกต์ใช้ได้นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงรูปแบบใหม่ของการทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม และนำรูปลักษณ์ใหม่มาสู่อุตสาหกรรมการบำบัดพื้นผิวโลก


เวลาโพสต์: Sep-05-2023