หมวดหมู่สินค้า

สินค้าแนะนำ

สายการดองขนาดเล็กสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ

สายการผลิตล้างและเคลือบฟอสเฟตลวดเหล็ก

การปรับปรุงระบบการผลิตแบบอัตโนมัติด้วยสายการผลิตแบบแมนนวล

อุปกรณ์ดองและยกของแบบสั่งทำพิเศษ

โครงสร้างเหล็กสำหรับสายการผลิตดอง

สายการผลิตท่อ

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ล้างและเคลือบฟอสเฟตสำหรับลวดเหล็ก อุปกรณ์ล้างและเคลือบฟอสเฟตสำหรับท่อเหล็กส่วนใหญ่ใช้กรดซัลฟิวริก และส่วนน้อยใช้กรดไฮโดรคลอริก ผู้ใช้งานส่วนใหญ่ชอบแบบทรงเส้นตรงมากกว่า เนื่องจากตัวถังของอุปกรณ์ล้างและเคลือบฟอสเฟตสำหรับท่อเหล็กนั้นบางและยาวกว่าของอุปกรณ์ล้างและเคลือบฟอสเฟตสำหรับลวดเหล็ก

ติดต่อเรา

รายละเอียดสินค้า

ข้อดีและแนวโน้มการพัฒนาของกระบวนการดองแบบอัตโนมัติ

อุปกรณ์ปรับสภาพพื้นผิวด้วยการดองแบบอัตโนมัติมีข้อดีที่วิธีการดองแบบดั้งเดิมและวิธีการปรับสภาพพื้นผิวแบบปราศจากกรดอื่นๆ ไม่สามารถเทียบได้:

★ คุณภาพพื้นผิวดีเยี่ยม——เนื่องจากใช้สารละลายกรด จึงยังคงรักษาข้อดีของการดองแบบดั้งเดิมไว้ได้ คุณภาพพื้นผิวจึงยังคงรักษาคุณสมบัติที่ดีของการดองแบบดั้งเดิมไว้ได้

★ การผลิตอัตโนมัติ—— การผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลผลิตมาก พารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ การผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติ กระบวนการมีเสถียรภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบรวมศูนย์ปริมาณมาก

★ ต้นทุนการผลิตต่ำ——การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอัตโนมัติช่วยให้สามารถปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมที่สุด ด้วยการหมุนเวียนของสารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสม การใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า และการผลิตแบบอัตโนมัติยังช่วยลดต้นทุนบุคลากรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ดองแบบอัตโนมัตินั้นต่ำกว่าอุปกรณ์ดองแบบดั้งเดิมมาก

★ มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ—— อุปกรณ์ดองอัตโนมัติสามารถติดตั้งอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียและก๊าซเสียขั้นสูง ซึ่งเมื่อรวมกับคุณลักษณะของอุปกรณ์เอง จะทำให้มีการปล่อยมลพิษค่อนข้างต่ำและก่อให้เกิดมลภาวะต่อโรงงานและบริเวณโดยรอบน้อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดละอองกรดและการบำบัดน้ำ ในทางกลับกัน หากติดตั้งอุปกรณ์ฟื้นฟูกรดและอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่เหมาะสม ก็สามารถลดการปล่อยมลพิษให้เป็นศูนย์ได้

ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี อุปกรณ์ดองอัตโนมัติจะค่อยๆ เชื่อมต่อกับระบบติดตามโลจิสติกส์ MES, ERP และระบบอื่นๆ ได้อย่างราบรื่น เมื่อผสานรวมกับอุตสาหกรรม 4.0 ระบบวิชั่นเชิงเครื่องจักร ข้อมูลขนาดใหญ่บนคลาวด์ และเทคโนโลยีอื่นๆ จะสามารถบรรลุระดับการผลิตที่เข้มข้น อัตโนมัติ และหลากหลายยิ่งขึ้น นำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมหาศาลแก่องค์กร

การกำหนดค่ากระบวนการทั่วไป

คุณสมบัติ

★ หุ่นยนต์ควบคุมขั้นสูงและเชื่อถือได้

• อุปกรณ์ยกไฟฟ้าแบบพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องในสายการผลิตประเภทนี้

• ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 4 ตัว ทำงานพร้อมกัน สตาร์ทเร็ว และเบรกได้อย่างน่าเชื่อถือ

• แขนหุ่นยนต์ใช้โครงสร้างนำทางหลายจุด ทำให้ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีเสียงรบกวนต่ำ

• โครงรอกเคลื่อนที่ใช้โครงสร้างแบบ 2×3 พร้อมกลไกวงล้อนำทาง 3 ล้อ เพื่อให้มั่นใจว่าแขนกลสามารถขึ้นและลงได้อย่างราบรื่นโดยไม่สั่นคลอน

• ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับความปลอดภัยหลายตัว เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของแขนกล และปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของบุคลากร

• โครงสร้างเชิงกลที่ได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษ อายุการใช้งานของชิ้นส่วนยาวนาน บำรุงรักษาและซ่อมแซมง่าย และสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว

★ การจัดวางที่กะทัดรัด โครงสร้างเหล็กผลิตจากโรงงาน การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูง

• ดูแลรักษาง่าย และประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

• แข็งแรงกว่าการเชื่อมแบบดั้งเดิม ขจัดอิทธิพลของความเค้นในโครงสร้างเหล็กได้อย่างสมบูรณ์

• อุปกรณ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ติดตั้งง่าย และใช้เวลาในการก่อสร้างสั้น

★ กระบวนการดองใช้เทคโนโลยีการหมุนเวียนภายนอก

• ถังดองไม่มีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้สะดวกต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

• เทคโนโลยีการกรองแบบหมุนเวียนภายนอกช่วยให้ถังสะอาดและสามารถกำจัดสิ่งตกค้างในสารละลายกรดได้อย่างรวดเร็ว

• การดองแบบปั่นป่วนแบบไดนามิกช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการดอง

★ ระบบหมุนเวียนน้ำประสิทธิภาพสูงและการออกแบบเพื่อการทำความสะอาดที่ประหยัดน้ำ

• เทคโนโลยีสิทธิบัตรการประดิษฐ์;

• ระบบทำความสะอาดแบบหมุนเวียนน้ำย้อนกลับ

• อัตราการไหลสูงและการทำความสะอาดแบบสวิงสามารถทำความสะอาดพื้นผิวท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

• ช่วยให้การล้างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด

• การใช้น้ำน้อยลงหมายถึงการปล่อยน้ำเสียน้อยลง ซึ่งช่วยเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจให้กับผู้ใช้งาน

★ ระบบควบคุมที่ทันสมัยและสะดวกสบาย พร้อมการออกแบบโปรแกรมที่เชื่อถือได้

• การติดตั้งเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ และเซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งหลายจุด ร่วมกับอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากการชนกัน

• ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง ความคลาดเคลื่อนในการกำหนดตำแหน่ง ≤ 5 มม.

• สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ: สถานะและตำแหน่งที่แสดงบน HMI นั้นตรงกับสถานะของอุปกรณ์ภาคสนามทุกประการ ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการทำความเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์

• มีการควบคุมความปลอดภัยอย่างเข้มงวดและติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุส่วนบุคคลและรับรองความปลอดภัยของบุคลากร

• ในระหว่างการป้อนวัสดุ ผู้ปฏิบัติงานสามารถคลิกที่หน้าจอ HMI สำหรับการโหลดวัสดุตามประเภทของวัสดุ เพื่อให้ระบบจับคู่กับกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ

• ช่างเทคนิคสามารถปรับเปลี่ยนและเพิ่มเติมขั้นตอนการทำงานเพื่อให้เหมาะสมกับการแปรรูปผลิตภัณฑ์หลายประเภทได้ดียิ่งขึ้น

• ฟังก์ชัน AP WIFI แบบหลายจุดขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาณ WIFI ไม่มีจุดอับ และรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์

• อินเทอร์เฟซ Internet of Things (IoT), การควบคุมผ่านแพลตฟอร์มคลาวด์, โทรศัพท์มือถือและแท็บเล็ตสามารถเชื่อมต่อออนไลน์จากระยะไกลได้ (ตัวเลือกเสริม)

• อินเทอร์เฟซระบบ MES ถูกจัดเตรียมไว้ และระบบ MES สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์นี้ได้อย่างราบรื่น ซึ่งสะดวกต่อการจัดการการผลิต

สายการดองขนาดเล็กสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ

สายการผลิตล้างและเคลือบฟอสเฟตลวดเหล็ก