เหล็กลวดดองและสายฟอสเฟต
ข้อดีและแนวโน้มการพัฒนาของการบำบัดด้วยการดองแบบอัตโนมัติ：
อุปกรณ์บำบัดพื้นผิวการดองแบบอัตโนมัติมีข้อดีที่วิธีการดองแบบดั้งเดิมและวิธีการบำบัดแบบไร้กรดอื่น ๆ ไม่สามารถเปรียบเทียบได้:
★คุณภาพพื้นผิวที่ดี—— ตัวกลางที่ใช้ยังคงเป็นกรด ดังนั้นคุณภาพพื้นผิวยังคงรักษาข้อดีของการดองแบบดั้งเดิม
★การผลิตอัตโนมัติ—— การผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลผลิตขนาดใหญ่ พารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ การผลิตได้รับโดยอัตโนมัติกระบวนการนี้มีความเสถียร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตแบบรวมศูนย์ในปริมาณมาก
★ต้นทุนการผลิตต่ำ—— การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอัตโนมัติ กระบวนการผลิตสามารถปรับให้เหมาะสม โดยมีการหมุนเวียนสื่อการผลิตที่สมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพการใช้แหวนในขณะที่การผลิตแบบอัตโนมัติสามารถลดต้นทุนบุคลากรได้อย่างมีประสิทธิภาพปัจจัยเหล่านี้ทำให้อุปกรณ์การดองแบบอัตโนมัติต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ต่ำกว่าการดองแบบดั้งเดิมมาก
★มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ—— อุปกรณ์ดองอัตโนมัติสามารถติดตั้งน้ำเสียขั้นสูงและอุปกรณ์บำบัดก๊าซเสีย รวมกับลักษณะของอุปกรณ์ของตัวเอง ปล่อยก๊าซค่อนข้างต่ำและมลพิษต่อโรงงานและบริเวณโดยรอบน้อยที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดด้วยหมอกกรดและการบำบัดน้ำในทางกลับกัน หากติดตั้งอุปกรณ์ฟื้นฟูกรดและบำบัดน้ำเสียที่เหมาะสม ก็จะสามารถบรรลุการปล่อยมลพิษเป็นศูนย์ได้
★ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี อุปกรณ์การดองแบบอัตโนมัติจะค่อยๆ ตระหนักถึงการเชื่อมต่อที่ราบรื่นกับการติดตามลอจิสติกส์, MES, ERP และระบบอื่นๆด้วยอุตสาหกรรม 4.0, แมชชีนวิชัน, Big Data บนคลาวด์ และเทคโนโลยีอื่นๆ สามารถบรรลุระดับที่สูงขึ้นของการผลิตแบบเข้มข้น อัตโนมัติ และหลากหลาย ซึ่งนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมหาศาลมาสู่องค์กร
การเลือกอุปกรณ์
ความแตกต่างระหว่างสายการดองประเภทต่างๆ:
★ประเภทวงกลม —— เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กลวดคาร์บอนสูงและต่ำที่มีข้อกำหนดกระบวนการที่คล้ายกัน มีประสิทธิภาพสูง กำลังผลิตขนาดใหญ่ และทนทานต่อข้อผิดพลาดได้ดี
★U-type —— เหมาะสำหรับเหล็กลวดคาร์บอนสูงและต่ำและเหล็กลวดสแตนเลสที่มีความหลากหลายและความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันพร้อมผลผลิตขนาดใหญ่
★แบบตรง—— เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มีโครงสร้างโรงงานขนาดกะทัดรัดและความต้องการผลผลิตต่ำไม่จำกัดความหลากหลายของเหล็กลวด
การกำหนดค่ากระบวนการทั่วไป
คุณสมบัติ
★ หุ่นยนต์รุ่นใหม่:
• รอกไฟฟ้าที่ปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับสายการดองที่มีระดับการป้องกันสูงและทนต่อการกัดกร่อน
• การควบคุมการขับเคลื่อนสี่ล้อ มอเตอร์เคลื่อนที่ 4 ตัวทำงานพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานต่อข้อผิดพลาดของการทำงานของอุปกรณ์อย่างมาก
ความล้มเหลวของมอเตอร์ตัวเดียวไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของหุ่นยนต์
• โครงลูกรอกแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมระบบนำทางทวิภาคีรวมกับโครงสร้างหลายทิศทางของแขนหุ่นยนต์ช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงและมีเสียงรบกวนต่ำ
• โครงลูกรอกแบบเคลื่อนย้ายได้ใช้กลไกล้อนำทางสามทางที่มีโครงสร้าง 2 × 2 เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการยกและลดมีความเสถียรและไม่สั่นไหว
• กลไกการบังคับเลี้ยวแบบหลายกลุ่มพร้อมโครงสร้าง 2×4 การบังคับเลี้ยวแบบยืดหยุ่น เสียงขณะวิ่งต่ำ และไม่มีรางติดขัด
• รัศมีวงเลี้ยวของรางอาจมีขนาดเล็กเพียง 3 เมตร และรูปแบบมีขนาดกะทัดรัดเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน จะช่วยประหยัดพื้นที่โรงงานได้ถึง 1/3
• หุ่นยนต์ไม่ได้สัมผัสกับรางรถไฟโดยตรงระหว่างการเดิน และรางรถไฟไม่สึกหรอ
• ติดตั้งตัวเข้ารหัสการยกค่าสัมบูรณ์เพื่อควบคุมตำแหน่งการยกอย่างแม่นยำ และตรวจสอบสถานะการยกตลอดเวลาเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย
• หุ่นยนต์แต่ละตัวมีเซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งเชิงเส้น ซึ่งจะป้อนตำแหน่งการทำงานปัจจุบันของหุ่นยนต์กลับมาเสมอ ด้วยความละเอียด 0.8 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าหุ่นยนต์ทำงานได้อย่างถูกต้อง
• โครงสร้างทางกลที่ได้รับการปรับปรุงเป็นพิเศษ อายุการใช้งานที่ยาวนานของชิ้นส่วน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่ง่ายดาย และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
• รอกไฟฟ้าที่ปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับสายการดองที่มีระดับการป้องกันสูงและทนต่อการกัดกร่อน
• การควบคุมการขับเคลื่อนสี่ล้อ มอเตอร์เคลื่อนที่ 4 ตัวทำงานพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานต่อข้อผิดพลาดของการทำงานของอุปกรณ์อย่างมาก
★ ความล้มเหลวของมอเตอร์ตัวเดียวไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของหุ่นยนต์
• โครงลูกรอกแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมระบบนำทางทวิภาคีรวมกับโครงสร้างหลายทิศทางของแขนหุ่นยนต์ช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงและมีเสียงรบกวนต่ำ
• โครงลูกรอกแบบเคลื่อนย้ายได้ใช้กลไกล้อนำทางสามทางที่มีโครงสร้าง 2 × 2 เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการยกและลดมีความเสถียรและไม่สั่นไหว
• กลไกการบังคับเลี้ยวแบบหลายกลุ่มพร้อมโครงสร้าง 2×4 การบังคับเลี้ยวแบบยืดหยุ่น เสียงขณะวิ่งต่ำ และไม่มีรางติดขัด
• รัศมีวงเลี้ยวของรางอาจมีขนาดเล็กเพียง 3 เมตร และรูปแบบมีขนาดกะทัดรัดเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน จะช่วยประหยัดพื้นที่โรงงานได้ถึง 1/3
• หุ่นยนต์ไม่ได้สัมผัสกับรางรถไฟโดยตรงระหว่างการเดิน และรางรถไฟไม่สึกหรอ
• ติดตั้งตัวเข้ารหัสการยกค่าสัมบูรณ์เพื่อควบคุมตำแหน่งการยกอย่างแม่นยำ และตรวจสอบสถานะการยกตลอดเวลาเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัย
• หุ่นยนต์แต่ละตัวมีเซ็นเซอร์ระบุตำแหน่งเชิงเส้น ซึ่งจะป้อนตำแหน่งการทำงานปัจจุบันของหุ่นยนต์กลับมาเสมอ ด้วยความละเอียด 0.8 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าหุ่นยนต์ทำงานได้อย่างถูกต้อง
• โครงสร้างทางกลที่ได้รับการปรับปรุงเป็นพิเศษ อายุการใช้งานที่ยาวนานของชิ้นส่วน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่ง่ายดาย และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
★ รูปแบบที่กะทัดรัด โครงสร้างเหล็กที่ทำจากโรงงาน การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง การรักษาป้องกันการกัดกร่อนที่ครอบคลุม
• ดูแลรักษาง่ายและประหยัดเงินลงทุนในโรงงาน
• สถานีบำรุงรักษาถูกวางไว้ภายในสายการผลิตและไม่ใช้พื้นที่ภายนอก
• แข็งแรงและปลอดภัยกว่าการเชื่อมแบบเดิม ขจัดความเครียดได้อย่างสมบูรณ์
• อุปกรณ์มีความสวยงาม เรียบหรู ติดตั้งง่าย ระยะเวลาการก่อสร้างสั้น
• พื้นผิวของโครงสร้างเหล็กหลักถูกยิงด้วยการระเบิดเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ตามมาจะมั่นคงและแน่นหนา;
• หลังจากการพ่นทราย พื้นผิวจะถูกเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน และพ่นด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของยางคลอรีน ดังนั้นจึงไม่ต้องกังวลเรื่องการกัดกร่อน
★ Pickling ใช้เทคโนโลยีการกรองการไหลเวียนภายนอกของถัง:
• เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร;
• ไม่มีองค์ประกอบความร้อนและขดลวดในถังดอง
• การดองเหล็กลวดแบบปั่นป่วนแบบไดนามิกช่วยเพิ่มผลการดองและยังสามารถดองช่องว่างของเหล็กลวดได้ดี
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการดอง 10~15%;
• สารตกค้างของตัวกรองแบบออนไลน์นอกถัง การกำจัดสารตกค้างแบบออนไลน์ เพิ่มอายุการใช้งานของกรดไฮโดรคลอริกมากกว่า 15% และประหยัดต้นทุนการผลิต
• วงจรการทำความสะอาดและบำรุงรักษาถังกรดใช้เวลานาน ช่วยลดความเข้มของแรงงาน
★ เทคโนโลยีการรีไซเคิลน้ำที่มีประสิทธิภาพ:
• การทำความสะอาดวงจรน้ำทวนกระแสแบบซิงโครนัสตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรน้ำอย่างค่อยเป็นค่อยไป
• คอนเดนเสทไอน้ำจะถูกรีไซเคิลไปยังถังน้ำอุ่น
• ปริมาณการใช้น้ำสามารถต่ำได้ถึง 40 กิโลกรัม/ตัน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต
★ ระบบฟลัชแบบเต็ม:
• การชะล้างด้วยแรงดันสูงพร้อมกันของพื้นผิวด้านในและด้านนอกของเหล็กลวด;• ร่วมมือกับอุปกรณ์หมุนเหล็กลวด มันสามารถล้างพื้นผิวสัมผัสของเหล็กลวดและตะขอโดยไม่มีปลายตาย;
• หัวฉีดชะล้างแต่ละอันมีข้อต่อสากลแยกกัน ซึ่งสามารถปรับมุมการชะล้างได้ดีที่สุด
• กลไกการชะล้างมีความยืดหยุ่นและประณีต และการบำรุงรักษาทำได้ง่ายและสะดวก
• การควบคุมปั๊มน้ำคู่ ปั๊มน้ำแรงดันสูงมีหน้าที่ในการชะล้าง และปั๊มน้ำแรงดันต่ำจะพ่นพื้นผิวของเหล็กลวดเพื่อป้องกัน
• ใช้น้ำล้างซ้ำๆ โดยไม่ต้องกังวลเรื่องการใช้น้ำ
หมายเหตุ: กระบวนการล้างหลังจากการดองมีความสำคัญมากในกระบวนการดองและฟอสเฟตทั้งหมด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการบำบัดด้วยฟอสเฟตในภายหลังผลการชะล้างที่ไม่ดีจะทำให้อายุการใช้งานของสารละลายฟอสเฟตสั้นลงหลังจากที่กรดตกค้างถูกนำเข้าไปในสารละลายฟอสเฟต สารละลายฟอสเฟตจะเปลี่ยนเป็นสีดำได้ง่าย และอายุการใช้งานก็สั้นลงอย่างมากการล้างที่ไม่สมบูรณ์จะส่งผลให้คุณภาพฟอสเฟตต่ำ พื้นผิวสีแดงหรือสีเหลือง ระยะเวลาการเก็บรักษาสั้น และประสิทธิภาพการวาดไม่ดีผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มีความต้องการสูงกว่าจะใช้ระบบฟลัชชิ่งที่ครอบคลุม
★ ระบบกำจัดฟอสเฟตและตะกรันขั้นสูงและทนทาน
• การทำงานเป็นระยะๆ อัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง
• ระบบการกรองพื้นที่ขนาดใหญ่ การทำความสะอาดตะกรันอัตโนมัติ และการปล่อยตะกรัน
• ของเหลวใสฟอสเฟตจะถูกส่งกลับไปยังถังฟอสเฟตโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องใช้ถังของเหลวใสฟอสเฟตเพิ่มเติม
• การสูญเสียความร้อนของสารละลายฟอสเฟตมีน้อยในกระบวนการกรองแบบหมุนเวียน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงาน
• การดำเนินงานที่เชื่อถือได้ รอยเท้าขนาดเล็ก สัญญาณรบกวนต่ำ และการใช้พลังงานต่ำ;
• ใช้งานง่าย ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ และการบำรุงรักษาที่สะดวก
★ระบบควบคุมขั้นสูงและการออกแบบโปรแกรมที่เชื่อถือได้:
• การวางตำแหน่งสองทางของเซนเซอร์เชิงเส้นและสวิตช์ความใกล้เคียง รวมกับอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากการชนกัน
• การควบคุมความปลอดภัยที่เข้มงวดและการกำหนดค่าเซ็นเซอร์ความปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุส่วนบุคคลและรับรองความปลอดภัยของบุคลากร
• ความแม่นยำของตำแหน่งสูง ข้อผิดพลาดของตำแหน่ง ≤ 5 มม.
• หน้าจอแสดงผลบน HMI สอดคล้องกับตำแหน่งปัจจุบันของเครื่องมือควบคุมในสถานที่และตำแหน่งการยกของตะขอโดยสิ้นเชิง
• ผู้ใช้สามารถปรับแต่งขั้นตอนกระบวนการได้หลากหลาย
• ตามประเภทของเหล็กลวด ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกกระบวนการดองและฟอสเฟตได้ด้วยปุ่มเดียวเมื่อทำการโหลด;
• กระบวนการผลิตสามารถปรับได้ตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการผลิต โดยมีการควบคุมที่ยืดหยุ่น
• ติดตามและบันทึกสถานะกระบวนการของแต่ละคอยล์ในระหว่างกระบวนการดองและฟอสเฟต
• ฟังก์ชั่น BYPASS ซึ่งสามารถทำการล้างซ้ำด้วยปุ่มเดียว
• รายงานต่างๆ สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของผู้ใช้ ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการสืบค้นและบันทึก;
• ใช้เกตเวย์อีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมไร้สายเพื่อจับคู่เกตเวย์ PLC เพื่อให้ได้รับการควบคุมแบบเรียลไทม์ที่เชื่อถือได้
• สามารถเลือกใช้ระบบ RFID หรือบาร์โค้ด จับคู่กระบวนการอัตโนมัติ และติดตามเส้นทางเหล็กลวดได้ตลอดเวลา
• คุณสามารถเลือกใช้อินเทอร์เฟซ Internet of Things การควบคุมแพลตฟอร์มคลาวด์ และโทรศัพท์มือถือและแท็บเล็ตสามารถออนไลน์จากระยะไกลได้
• สามารถจองอินเทอร์เฟซระบบ MES ไว้ได้ และระบบ MES สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์นี้ได้อย่างราบรื่น ซึ่งสะดวกสำหรับการจัดการการผลิต
★การจัดการคุณภาพอย่างเข้มงวดและการผลิต:
• โครงสร้างเหล็กและเครื่องมือควบคุมทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจจับข้อบกพร่อง
• ถังทั้งหมดผ่านการทดสอบการเติมน้ำเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง;
• ตู้ควบคุมไฟฟ้าและตู้จ่ายไฟทั้งหมดสอดคล้องกับการรับรอง 3C
